附件1-3

招标公告

******有限公司（以下简称北方重工）计划于2025

年3月6日进行公开招标，欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。

一、招标项目

关于******有限公司某项目气动速关阀采购招标，招标编号：CGZB202502-JDB011。

二、招标项目内容及要求

（一）详见附件。

（二）中标单位按照北方重工要求进行供货。

三、招标时间及报名方式

（一）招标时间、地点。

1.招标时间：预计2025年3月6日。

2.招标地点：北方重工5号楼1楼110会议室。

（二）报名方式：投标人请于2025年3月6日前到北方重工采购总公司报名，具体事宜请与招标联系人接洽。

（三）投标保证金。

1.投标人在开标前缴纳投标保证金21000元整，标书费300元整（标书费不予退还），否则视其投标无效。

2.投标保证金、标书费以电汇或现金方式缴纳到北方重工财务总公司。

账户名称：--

开户行：--

账号：--

四、交货日期

具体到货时间根据合同要求确定。

五、供应商资格要求

（一）投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织（具备一般纳税人资格）。

（二）投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。

******银行资信和商业信誉，未处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。

六、标书（两份，一正一副）

响应招标的单位于2025年3月6日前，将密封好的投标文件和投标报价单（报价单另打印密封）交于北方重工招标现场，对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容：

（一）投标函、资质承诺书。

（二）营业执照复印件（加盖公章）。

（三）法人代表资格证明书和身份证复印件（加盖公章）。

（四）委托投标的，提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件（加盖公章）。

（五）在北方重工及其他单位的主要业绩。

（六）投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。

七、投标要求

（一）投标人根据收到的招标文件进行投标，在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。

（二）招标文件在发出后的3日内，招标人可以对招标文件进行修订或补充。

（三）投标人应按照标书的要求，认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。

（四）投标文件不得涂改、增删，如必须修改时，必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。

（五）为确保招标工作的公正性和保密性，防止串标行为的发生，此次招标采用现场当场唱标，招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。

八、合同主要条款

（一）招标会现场约定。

（二）其他事项

1.除不可抗拒因素，投标人不得单方面终止合同及有关协议，遇有特殊情况必须提前1个月通知招标人，否则按违约处理。

2.投标人严格按招标人要求组织供货，经招标人验收、使用达不到质量要求，招标人有权退货，并由投标人承担因此发生的费用及损失。

3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量，并以书面形式通知投标人，投标人承诺服从招标人安排。

4.因投标人原因造成终止供货，合同履约保证金不予退回，并赔偿给招标人造成的经济损失。

九、付款方式

90%到货款，10%质保金。

十、联系方式

招标组织单位：北方重工采购总公司

地点：沈阳市铁西区经济开发区开发大道16号

招标联系电话：******

招标联系人：张宸硕

十一、北方重工纪检、审计监察举报方式

举报电话：******

附件：1-3-1.设备规格型号、数量

1-3-2.招标要求

1-3-3.投标函

1-3-4.资质承诺书

1-3-5.法定代表人资格证明书

1-3-6.授权委托书

1-3-7.报价单（投标单位专用）

******有限公司

2025年2月27日

附件1-3-1

设备规格型号、数量

附件1-3-2

招标要求

气动速关阀系统采购要求

（文件号：DZ******-18JX）

******有限公司（以下简称买方）与（以下简称卖方）。

******有限公司一台MP245辊盘式磨煤机项目配套气动速关阀系统设计制造事宜。

一、总则

1.1 本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。

1.2 签订合同后，买方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。

1.3 本技术协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

1.4 本技术协议经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。

1.5 要求卖方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。

1.6 本工程采用KKS标识系统。卖方提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有KKS编码。卖方应按买方提供的KKS编码原则和规定，提出相应供货设备及系统的KKS编码，其中包括所有供货范围内的设备部件、元器件和箱柜等，并在所提供的图纸和设备上均标注出KKS编码符号。KKS编码采用GB/T50549-2020《电厂标识系统编码标准》。最终细则由买方提供给卖方。

二、工作条件

气象站累年基本气象要素统计值表

地震烈度: 按《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)(2016 年版)表4.1.6 确定：拟建厂址的建筑场地类别主要为Ⅰ1 类，局部小范围区域为Ⅱ类。

本项目拟建场地50 年内超越概率10%的地震动峰值加速度为0.12g，相应的地震基本烈度为Ⅶ度，地震动反应谱特征周期为0.40s。

室内室外：室内布置，煤仓间零米，周围煤粉尘较大。

压缩空气参数：

压缩空气通常清洁、干燥、无油，压力范围为0.4至0.7MPa(g)

运行状况：长期连续运行

三、 技术要求

3.1 管道内通过介质：气粉混合物，由下向上。

3.2 气粉混合物工作流速：≤30m/s

3.3 气粉混合物温度：≤120℃

3.4 设计压力：0.35MPa。

3.5 安装方式：水平安装，出粉管外径φ630×10（外径×厚度）

3.6 工作状态：全开、全关两种状态。

3.7 相关气控阀门应考虑热源的辐射和传导热，以免膨胀不均发生阀门卡涩和控制装置失效。

3.8 卖方提供的控制柜中除正常接线端子外，还应提供4套阀门所有接近开关的端子接线盒。

3.9 气动速关阀系统配备的控制柜可控制磨煤机出粉管装备的气动速关阀单独工作或4个气动速关阀同时工作。

3.10 每台磨配有出口速关阀就地控制柜一套，实现就地及远方切换；磨煤机出口的每个煤粉管道气动阀配供的控制用电磁阀应与气动阀一对一配置。每台磨煤机每个出口气动门电磁阀应分路设置并统一布置于控制箱内。

3.11 卖方所提供的所有远传仪表全部引至控制柜,控制柜与现场仪表之间的电缆由买方提供，电缆应采用耐火屏蔽电缆。

3.12 磨煤机出口至煤粉管道速关阀采用气动二位阀（以下简称气动速关阀），关断时间≤3s，并能满足跳单台磨和MFT动作后的燃料切断要求。磨煤机出口气动快速速关阀要求耐高温，耐高压，耐磨损，其承压能力按0.35MPa.气动快速速关阀用压缩空气由买方提供，卖方提出用气量要求。阀门应保证严密性好、不泄漏、动作灵活。

3.13 每个粉管的阀门执行器应单独配供，配电磁阀箱，电磁阀箱能接受机组DCS的开关指令和FSSS的紧急关闭指令，并能为机组DCS提供阀门状态信号。

3.14 气动速关阀的每个气动驱动装置及其附件之间均已连接好空气管路，空气管路采用不锈钢管。买方仅向每台控制箱提供一路气源、一路电源。卖方提供气动驱动装置的气源接管口径尺寸。

四、 供货范围

数量：1套/磨。

每台磨煤机4套阀门。阀门包括阀门本体、气动执行机构。接近开关（2件/套）、控制柜（每台磨4套阀共用）、阀门到控制箱连接气源管路及接头（每个阀门距电控柜按15m考虑），控制柜至设备的接线盒的连接电缆及管路（每个阀门距电控柜按15m考虑）等全套装置。

随机备件

五、热控技术规范电气通用技术要求

1厂用电系统电压

低压厂用电系统（包括保安电源）：电压等级为380V、三相、50Hz；原则上额定值200kW以下电动机的额定电压为380V；交流控制电压为单相220V。

UPS电源输出电压等级为AC 220V。

直流控制电源：DC 110V，来自110V蓄电池组，电压变化范围从94V到121V。

直流动力电源：DC 220V，来自220V蓄电池组，电压变化范围从192V到248V。

设备照明和检修电源：设备照明应由单独的400/230V照明变压器供电；检修插座电源额定电压为380V、70A、三相、50Hz；单相220V、20A。

低压交流系统采用中性点直接接地系统、三相四线制。

如卖方需其他种类电压等级，需卖方自行获得。

2 配套就地盘箱柜的要求

2.1 总的要求

1）其他章节相关要求与本章节不一致时，以本章节要求为准。

卖方提供的控制箱（盘、柜）应满足GB7251《低压成套开关设备》、GB/T 7353《工业自动化仪表盘、台、柜、箱》及国标等相关标准要求。

2) 全厂工艺设备配套盘箱柜应保证规格标准化，绝缘良好，并能在低温、潮湿、粉尘大的环境中正常工作。布置在锅炉房和输煤等多粉尘场所的的控制箱防护等级IP55，户外控制箱防护等级IP56，且应带防雨罩，户内控制箱防护等级IP54。有较高散热要求的配电控制箱（如柜内安装低压变频器等）防护等级IP52。

3)特殊工艺要求的设备配套盘箱柜应按照相应标准配置为防爆、防酸等类型产品。

4)安装方式：控制柜（箱）、电源箱、端子箱等，按照大小不同，可采用落地式或悬挂式，落地式要有底座；悬挂式需配置安装板，且悬挂式箱高度不应超过1200mm。正面开门。

5)柜、箱体材质：所有就地盘箱柜（配电室，电子间除外）采用304不锈钢，盘柜的颜色和装设在电子间的盘柜外形尺寸在设计联络会上确定。落地柜用2.5mm厚钢板制作，照明配电箱及控制箱大于等于600mm的用2.5mm厚钢板、小于600mm的用2.0mm厚钢板制做。二层底板需用2mm厚钢板。不锈钢外壳色彩采用不锈钢本色。

2.2 技术要求

1）随设备配套的就地控制箱，采用1对1控制方式、即1个箱控制1个设备，若确实需要合并采用1对多控制方式，卖方须提出并给出电气原理接线图，在得到买方许可后方可采用。

柜内风扇、加热器、照明等回路电源可取自箱内的主配电母线，箱内应配置总电源开关，箱内的每个配电对象均应配置独立的电源开关，其中照明采用行程开关控制。

2）每个成套动力控制柜1～2路交流380/220V三相四线制电源，如为两路电源，在成套动力控制柜内实现2路电源自动切换。成套动力控制柜设计时需将事故保安电源设备与正常工作电源设备分开设计，不在同一母排上，买方根据电源性质分别由保安及工作段供电。

3）卖方负责就地控制箱的设计和供货。就地控制箱内部主要电气元件满足表《电气通用设备品牌及分包外购清单》要求，最终厂家由买方确定，降容系数按0.7，卖方不出现价格调整。就地控制箱内电气元件一次元件应满足动热稳定的要求。每个馈线回路至少配置保护功能，每个电动机回路配置完整的保护和控制功能，保护功能齐全，至少包括堵转、单相接地、相间短路、三相短路等，短路保护灵敏度满足要求。控制箱内电气元件的配置须由买方确定，指示灯采用Ф22的LED指示灯。就地控制箱设有照明设备。

2.3 柜体及其他要求

1) 厂家铭牌：控制柜必要的厂家铭牌在柜门的右下角，标识条采用不锈钢，一般端子箱不带任何厂家铭牌。

2）按钮：按钮在室外的带透明防雨罩，在室内的带防误碰透明保护罩。

******居中喷印设备标识的中、英文描述与电厂标识系统编码。柜内所有接线都要有标识环（号码筒），元器件、接线标识必须与提供的图纸一致。

4) 接地：控制柜内设有电源、信号分开独立的接地铜排，铜排上开孔，配置足够的螺栓，铜排表面涂黄绿相间漆层(暂定)，信号接地铜排与柜体间用绝缘子安装固定。柜（箱）体外部应有接地点（含螺栓等配件）供接入公共地网，接地点要有明显“〨”标识。柜（箱）门和柜（箱）本体间用不小于4平方的软铜导线或铜编织线作接地跨接。

5) 通风：具有散热设备的控制柜应配置强迫冷却装置；就地控制柜原则上配置加热器，以达到散热及防止柜内凝露的目的，强迫冷却装置（风扇）须采用知名品牌产品。有加热器的柜内配有温湿度调节装置, 温度控制采用微机检测恒温控制。

6) 进出线：电缆进出线方式均采用下部进、出线，下部进线孔含预接配件，备用孔口预留防护盖板。进线孔预接配件需采用防锈、防腐材质，可与金属软管配套连接，各进线孔电缆分配均匀，并预留30％位置。当电缆数量较多只能采用一个大的进出线孔时，进出线孔处可以作防火封堵。箱内电缆有固定支架。电缆敷设遵循就近路径原则，但不应出现交叉情况。

7) 门锁：控制柜门配装不锈钢暗锁（通用钥匙）；控制箱、端子箱门配装按扭。

9) 合页：柜体可采用整体式或合页式；如采用合页式，柜（箱）体与门之间采用不锈钢合页连接，合页与柜体焊接，柜门可以方便的拆下但不影响总体的密封效果。

9) 底座：无特殊说明的落地式盘柜配置底座，承重必须保证满足柜体的荷重要求。柜体和底座连接采用不锈钢螺栓。柜体和底座间预留明显的接地跨接点。

10）空间：机柜内的端子排应布置在易于安装接线的地方，即为离柜底300mm以上和距柜顶150mm以下。盘柜内接线规范整齐，应预留充足的空间，能方便地接线、汇线和布线；所有接线端子柜应合理配置电缆布线空间，确保所有电缆接线完成后柜内仍留有至少15%的富余空间。所有的端子接线，必须整齐有序，纵向无偏差，横向无偏差。

11）电缆保护：随系统配供的电缆至设备端子箱（接口点）采用金塑软管，并保证接口严密与牢靠、美观。

12）组装配线

（1）端子号：端子标识牌（套管）等必须100%悬挂，并保证准确，所有的标识牌名称采用准确的电厂标识系统编码标识，采用PVC白色线号管，电脑打印，白底黑色字体，永久性。

（2）电缆绑扎：所有的端子箱、盘柜、控制柜、现场控制箱（柜）内、电缆桥架内的电缆绑扎间距要均匀，同一区域所用绑扎带等材料的颜色、规格应统一。

(3) 电缆标识：电缆标识牌悬挂率必须100%，并保证准确，所有的标识牌名称采用准确的电厂标识系统编码标识，采用PVC白色标准电缆牌，电脑打印，白底黑色字体，永久性；电缆牌绑扎必须整齐美观，与电缆一一对应。

(4)配电箱，柜上的电器，仪表应符合电器、仪表排列间距要求。

(5) 二次配线均采用黑色线，加套管编序，线径按厂家标准。

(6)分层配电箱接线应为干线进出。

(7)开关接线端子应与导线截面匹配。

(8)配电箱、柜装有计量仪表的导线；如多芯铜线须采用套管或线鼻压接，并做好搪锡。

(9)电器安装后的配线须排列整齐，用尼龙带绑扎成束或敷于专用线槽内，并卡固在板后或柜内安装架处，配线应留适当长度。

（10）配电箱、柜所装的各种开关、继电器，当处于断开状态时，可动部分不宜带电；垂直安装时上端接电源，下端接负荷，水平安装时，左端接电源，右端接负荷。（指面对配电装置）。

（11）配电箱、柜内的配线须按设计图纸相序分色。配电箱、柜内的电源母线，应有颜色分相标志。

（12）所有铜母线连接处做搪锡处理，裸露部分均喷黑漆，贴色标。

（13）配线整齐、清晰，导线绝缘良好。导线穿过铁制安装孔、面板时要加装橡皮或塑料护套。

（14）配电箱、柜内的N线、PE线必须设汇流排，汇流排的大小必须符合有关规范要求，导线不得盘成弹簧状。

（15）PE线用BVR线，线径选择按GB 50303-2015。

（16）箱体二层板与箱体之间及二层板与箱体四周根据图纸进出线的规格及导线多少留出足够的配线空间。配电箱、柜的箱体、二层板、面板均须有明显而不易脱落的与图纸相符的设计编号（箱体、二层板用钢字打出箱、柜编号），暗装配电箱箱体应有上或下的方向标识。

（17）配电箱、柜内的PE线不得串接，与活动部件连接的PE线必须采用铜质涮锡软编织线穿透明塑料管，同一接地端子最多只能压一根PE线，PE线截面应符合施工规范要求。

（******消防设备的配电箱、柜及配电回路，必须有红色明显标识。

（19）不等截面的两根导线严禁压在一个端子上。等截面的导线（6mm²以下）一个端子上最多只能压两根。

（20）配电柜为靠墙安装前开门，暗装箱为前配线，明装箱为后配线。

（21）成套动力控制柜内一、二次元件（含按钮、转换开关、指示灯、继电器等）采用ABB、施耐德或西门子产品，端子排选用菲尼克斯、凤凰或魏德米勒端子。

端子排额定电压不低于500V，额定电流不小于5A，具有隔板，标号线套和端子螺丝。每个端子排都应标以编号。箱内电流、电压连线采用截面不小于2.5mm²的铜导线，控制线截面不小于1.5mm²。柜内端子按15%预留备用量。电缆夹头、电缆走线槽均应由阻燃型材料制造，并为国内知名品牌产品。多股软控制电缆应制作线耳朵或线柱方可进行接线。所有螺丝采用不锈钢材质。盘柜内不允许采用电源排插。柜内的电源母线等裸露的带电金属部分要有绝缘隔离措施，防止触电。

2.4 设计供货接口

卖方提供的设备与设备之间的电缆由卖方提供，并提供相应的电缆敷设附件，如电缆头、电缆镀锌保护钢管、电缆敷设用槽盒等。

卖方成套动力/控制柜布置在供电设备附近，买方提供电源，卖方需提供合适的接线端子连接；动力/控制柜至设备本体之间的电缆由卖方成套供货。卖方提供就地控制箱的电气配置接线图，就地设备的电负荷清单和电缆清册。

3 电缆要求

3.1总的要求

卖方成套范围内的一、二次电缆由卖方提供，同时提供excel版电缆范围内电缆的清单。

电缆清册按下表格式提供（空格部分填写）：

3.2卖方供货的******消防系统的电力电缆和控制电缆均采用耐火电缆；进入计算机系统和继电保护装置的控制电缆采用屏蔽电缆。直埋电缆采用带外护套有内铠装的电缆。

全厂电缆选用铜芯。动力电缆采用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套，控制电缆采用聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套。

根据场所需要，按相关标准确定是否采用铠装电缆，电缆型号最终由买方确认后，方可采购供货，否则买方不予接受。

全厂动力电缆、控制电缆必须是一条完整的电缆，电缆不予许有中间接头。

卖方所供动力电缆选择按0.8降容系统使用，载流量按GB50217-2018。

5  电气其它要求

买方对卖方的供电要求

1) 卖方应详细填写下表，买方将按下表所列负荷供电，卖方未提出的电源均由卖方自行解决。

2) 对于卖方自带动力控制柜的负荷，可只填写动力控制柜所需的电源总容量及回路数。由动力控制柜所供电的电动机、电加热器等填写在电动机参数表中。

3) 卖方所填电源电压种类应在以下几种中选择：a) 380V三相电源 b)220V单相电源 c) 380/220V三相四线电源 d) 直流220V电源。如卖方设备需其它种类电源，由卖方自行解决。

例如：

六、仪表与控制技术

1）卖方供货范围内所有需通过DCS来实现的系统控制功能，必须分别提供中文和英文版本（如有）的设计资料，图纸资料以中文为准，卖方应确保中文和英文版本资料的正确性和一致性。

2）随磨煤机提供的就地仪表和检测元件必须符合国家标准，且规格型号齐全，测量元件的选择应符合控制系统的要求。所有的联锁保护不允许采用电接点型仪表。严禁使用非标准测量元件。

3）卖方供货范围内的仪表和控制设备，包括每一只压力表、测温元件及仪表阀门等都应详细说明其KKS编号、型号和规范、安装地点、用途及制造厂商，并在设备上应有相应的标识。特殊检测装置应提供安装使用说明书。热工测量单位及接口规范应采用国家法定计量单位制。

4）所有成套提供的就地测量仪表应根据有关规范和规定的要求配供相应的安装附件（一次门、二次门及排污门、取样短管等）。卖方应提供供货范围内由卖方供货的所有过程仪表的安装接口，包括压力、温度、流量和分析仪表等，根据需要安装测温管座或一次阀门，并带有封头。卖方还应提供取样位置在设备本体范围的由买方负责供货的过程仪表的安装接口，包括压力、温度、流量和分析仪表等，卖方应预留这些仪表的相应的测温管座或一次阀门，并带有封头。

5）就地指示仪表采用全不锈钢型，配不锈钢机芯，精度至少为1级，盘面直径不小于150mm（气动控制设备的空气过滤器、定位器上的压力指示表除外）。压力表精度等级为1.6级，能够耐受相当于最大压力150%的超限压力而不影响校准精度和性能。压力表应有防湿和防尘护罩，外罩防护等级不低于IP56标准，连接尺寸除非特殊指明外，一般为底部M20×1.5。泵出口压力表配缓冲弯，在振动很大的场所提供防振型压力表。安装在振动场合的就地指示表应采用抗振型仪表。所有就地显示的压力表、双金属温度计需有色环标识，且刻印在表盘底板上。

6）开关型气动阀门的执行机构应根据具体应用，实现“失气、失电、失信号工况”时的三断保护功能，保护位在原位还是在安全位根据具体工况确定。

7）每台磨煤机配置一台磨煤机出口挡板就地控制箱、4个电磁阀控制用电/气控制箱子并配置相关设备，控制箱、接线盒均采用微压密封。柜体采用304不锈钢制作，能防尘、防爆，提高安全性能便于电器维护。控制箱能在就地、远方实现单个磨煤机出口挡板门操作功能且带电源、阀门状态指示灯，就地设计有MFT硬回路信号联锁关磨煤机出口挡板回路及MFT硬回路接入接口，从控制箱至磨煤机出口挡板门电磁阀及限位开关电缆均采用耐高温防火电缆，并留有20%的备用端子。箱内接线线径要求1.5mm²。控制箱内应接地部分须可靠连接至一接地端子，并在外壳留有可接截面不小于4平方毫米导线的接地端子。买方给每套磨煤机出口挡板控制箱提供一路220V,4A电源。每个磨煤机出口挡板控制用电磁阀均配置一个电/气控制盒、挡板门限位开关送信号至就地控制箱及DCS，并预留备用端子。每台磨煤机顶部配置一台接线盒，用于磨煤机出口挡板指令、限位开关反馈信号转接。磨煤机顶部布置固定架空热浸镀锌钢制电缆槽盒，固定位置便于设备检修，同时与磨煤机顶部保持合理距离不产生热量传递，磨煤机顶部电缆均使用耐高温防火电缆并每根电缆确保留有2个备用芯。控制箱入口气源管需配置国内知名品牌的手动隔离球阀。提供的控制箱操作开关、按钮等操作装置应有明显开、关金属标识牌，操作灵活可靠。出口挡板快速关闭时间不超过5～8秒。

8）卖方所供控制盘柜的外壳防护等级，室内应为IP54，室外应为IP56（防腐）。现场布置的盘柜（仪表保护箱、配电箱、气源分配箱、保温箱、接线盒等）采用304不锈钢材质。盘柜的色标及安装在电子室的盘柜尺寸最终由买方在设计联络会确定，不应发生合同费用变更问题。

9）盘柜的前后门应有永久牢固的标牌；机柜应有足够的强度能经受住搬运、安装产生的所有应力，保证不变形；机柜的钢板厚度不小于为2.0mm，对于正面不开孔安装仪表和控制设备的控制柜，采用厚度为2.0mm的冷轧钢板；对于正面需开孔安装仪表和控制设备的控制柜，其正面采用厚度为2.5mm的冷轧钢板，其余部分采用厚度为2.0mm的冷轧钢板；机柜内的支撑件应有足够的强度，保证不变形。机柜内的端子排应布置在易于安装接线的地方，即为离柜底300mm以上和距柜顶150mm以下。机柜结构应并设计成经底(顶)部进出电缆。端子单元应能适应截面为2.5mm2及以下芯线的连接。端子排、电缆夹头、电缆走线槽均应由阻燃型材料制造。盘柜内应预留充足的空间，使买方能方便地接线、汇线和布线；所有接线端子柜应合理配置电缆布线空间，确保所有电缆接线完成后柜内仍留有20%的富余空间。

10）卖方提供的接线盒应防水、防尘，防护等级不低于IP56。就地接线盒内的引线要排列整齐，各接线端子要有明显的标记，以使买方能够方便地识别测点并接线。电缆采用耐油、耐腐、屏蔽、阻燃、铜芯电缆。

11）卖方应充分考虑该装置（含接线盒）的防冻、防震、防水、防粉尘、防腐蚀。安装二次仪表的仪表箱采用不锈钢材质，防护等级IP56。

12）卖方提供的所有一次仪表、控制设备的接口信号，应连接至卖方提供的接线盒、仪表控制箱的端子排上。卖方负责从就地设备到接线盒、仪表控制箱的电缆及接线的设计并供货。卖方和买方的分界在卖方提供的接线盒、仪表控制箱的端子排上。

13）卖方提供的气动执行机构及配套设备应选用优质产品，气动执行机构品牌优先选用阀门同品牌，设备选型由买方选择确认。执行机构最大力矩按阀门最大力矩的1.2～1.5倍选型。

14）卖方提供的热控设备按下表选择，卖方需提供所供品牌产品（含进口品牌产品）的生产商自产证明或代理商的品牌授权证明，进口设备需提供报关单、原产地证明，以上卖方提供的佐证材料作为到货验收依据。最终由买方审定。每种产品按下表短名单选择，最终选型由买方确认。

七、 热控技术规范

1）卖方提供的仪表与控制电缆选型原则如下：（1）低压动力电缆采用ZC-YJY-0.6/1.0kV，电缆芯线截面不小于2.5mm2；（2）控制电缆采用ZC-KYYP2-0.45/0.75kV，耐高温控制电缆采用ZC-KFFP2-0.45/0.75kV，耐火控制电缆采用ZCN-KYYP2-0.45/0.75kV，所有电缆芯线截面不小于1.5mm2；（3）计算机电缆采用ZC-DJYP2YP2-0.3/0.5kV，耐高温计算机电缆采用ZC-DJFP2FP2-0.3/0.5kV，所有电缆芯线截面不小于1.0mm2；（4）补偿电缆采用ZC-KX-HSFP2F-1x2x1.5。

2）2.2.14电气、热工所有的控制箱、接线盒内涉及设备保护的设备标牌、接线端子、电缆标牌、线号管都应有明确的颜色标识。

3）如在设计过程中发现在供货范围里没有列出但为满足协议和工艺过程监视控制要求所必须的，卖方承诺免费提供相关设备及其安装附件。

八、清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存

8.1清洁

8.1.1设备在出厂之前，应对设备进行清理。

8.1.2 所有杂物，如金属碎片、铁屑、焊渣、碎布和一切其它异物都应从各部件内清除。

8.2 油漆

8.2.1卖方应选择最好的涂层涂敷方式，以防止设备在运输、储存期间不被腐蚀。

8.2.2设备外表面应喷涂一层胶浆防腐。

8.2.3卖方应提供防腐的完整说明，包括清洗和涂层工艺及所用涂料的特性说明。

8.2.4设备出厂前，室内布置的设备和管道，宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷2度油性调合漆;室外布置的设备和汽水管道，宜先涂刷2度环氧底漆，再涂刷2度醇酸磁漆或环氧磁漆;室外布置的气体管道，宜先涂刷2度云母氧化铁酚醛底漆，再涂刷2度云母氧化铁面漆。颜色由买方确认。

8.2.5油管道和设备外壁，宜先涂刷2度醇酸底漆，再涂刷2度醇酸磁漆;油箱、油罐内壁，宜先涂刷2度环氧底漆，再涂刷2度铝粉缩醛磁漆或环氧耐油漆。

8.2.6管沟中的管道（若有），宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷2度环氧沥青漆。

8.2.7工业水管道，宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷2度沥青漆。

8.2.8排汽管道（若有)应涂刷2度耐高温防锈漆。

8.2.9如设备需在现场进行第二道面漆的涂刷，设备出厂前应喷涂二层底漆一层面漆，出厂前完成所有油漆喷涂。另外，卖方应提供油漆供现场补漆用。

8.2.10设备和管道的油漆颜色可按《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5072-1997、《电力生产企业安全设施规范手册》1998.5选择，具体油漆颜色在技术联络会上由买方确定。

8.3 标志

8.3.1 在设备的明显部位，应装设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌至少应包括下列内容：设备名称、设备型号、设备额定运行参数、设备使用条件、设备净重、设备制造厂名称、制造年月、制造厂产品编号、备件品牌、型号以及安装数量等。

8.3.2卖方提供的备件型号应满足买方后续采购以及设备维护，卖方应提供备件品牌不少于三家。

8.3.3 设备的金属铭牌型式、尺寸、技术条件和检验规则，应符合GB/T 13306-2011《产品标牌》的规定。

8.3.4 包装标志

1)卖方所供设备部件，均应遵照国家标准和有关技术条件进行包装，并标明合同号、主要设备名称的标签。

2)对装箱供给的设备，应在箱子的两面注明如下内容：

合同号；装运标志；目的港；收货人代码；设备名称和项目号；箱号；毛/净重；外形尺寸；长×宽×高。

8.4 装卸、运输与储存

8.4.1 卖方所供设备，均应按照国家标准和有关规定进行装卸、运输与储存。

8.4.2 经由铁路运输的部件，其尺寸不应超过对非标准外形体的规定。

8.4.3 当部件经由除铁路外的其他方式运输时，其重量和体积的限值应按有关运输方式的规定。

8.4.4 卖方提供的包装应能保证合同设备在现场的保管与维护，在合理时间内采取有效的防潮、防雨、抗氧化的措施。所有合同设备的包装与保管措施应满足露天堆放6个月的要求，并不造成设备损害。

8.4.5运输

卖方所供设备，均应按照国家标准和有关规定进行装卸、运输与储存，并按买方要求运输至施工现场指定地点车板交货，所有运输产生的费用包含在合同总价中。

九、质量保证

9.1卖方应严格按照国家最新标准和本技术协议规定进行制造和检验本合同产品。

9.2产品及材料或零部件均应全新未经使用，无任何材质瑕疵。

9.3如因卖方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的，由卖方负责免费维修并赔偿相关损失（不包含自然灾害引起的非正常损坏）。

十、资料提交的基本要求

10.1卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。

卖方应确保供货范围完整，以能满足用户安装，调试，运行和安全要求为原则。若在安装，调试，运行中发现缺漏项则由卖方免费补足。

10.2设备完成后,提供完整的设备峻工资料2  套,电子版本2 套。

10.3合同签订时卖方应向买方提供正式外形图（含气管接口方位及尺寸、接线盒位置）、接线盒端子图、一次元件清单。

10.5随机文件：按买方厂内规定提供的文件，但至少包括：外形图，总装配图，端子接线图，产品安装使用说明书，装箱清单，一次元件清单，产品合格证，试验报告等。

10.6上述资料同时提供电子版资料。

十一、对于双方设备的接口技术问题，双方应友好协作。卖方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。

十二、其他未尽事宜，双方协商解决。

附件1-3-3

投标函

******有限公司：

一、根据已收到的北方重工的招标文件，投标人研究上述招标文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后，投标人愿以报价书中的单价、总价完成招标项目（或者货物）。

二、投标人已经认真阅读下述投标人须知，并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下：

（一）投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（二）投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（三）招标人将以书面形式发出预中标通知书，预中标通知书一经发出即发生法律效力。

（四）在招标人发出《预中标通知书》后15日内签订合同。

（五）未中标单位的投标保证金在宣布中标单位后的30日内退还，不解释未中标原因，不退回投标文件。

（六）投标人在开标后撤回投标文件，取消其投标资格，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价经书面确认之后撤回的，投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（七）中标人不与招标人订立合同的，招标人取消其中标资格，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（八）如中标人违约，招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（九）投标人中标，投标保证金将转为合同履约保证金，合同执行完方可退还。

三、我方同意所递交的投标文件在开标后90日内有效，在此期间内我方的投标有可能中标，我方将受此约束。

投标单位（盖章）：委托代理人（签字）：

日期：年月日

附件1-3-4

资质承诺书

******有限公司：

我公司在贵公司采购投标中提供的所有证件复印件与原件一致，真实有效，如有虚假不符，一切责任由我公司承担。

承诺人（法人盖章）：

委托代理人：

单位名称（盖章）：

日期：年月日

附件1-3-5

法定代表人资格证明书

姓名：，身份证号码：******有限公司采购投标中，签署的所有投标文件均合法有效。

特此证明

法定代表人（签名）：

投标单位（公章）：

日期：年月日

附件1-3-6

授权委托书

******有限公司：

我单位现委托******有限公司办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜，代表我单位全权负责处理涉及合同谈判************有限公司采购投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前，本授权书一直有效，被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。

特此委托

授权委托期限：

委托代理人姓名：性别：

身份证号码：

联系电话：联系邮箱：

委托代理人签字（样本）：

委托单位：（公章合同章财务章）

法定代表人（签字或盖章）：

日期：年月日

附：1.委托代理人身份证复印件（加盖公章）

2.法定代表人身份证复印件（加盖公章）

附件1-3-7

报价单（投标单位专用）